膠印吸塑油如能固著非常好時，是由內而至外常溫、干燥的。走過問題下，既然膠印吸塑油表層溶化后能抵御靜止不動壓力值，但膠印吸塑油層欲不抵受摩擦。

比如uv膠印噴墨墨水是沒有干得一定去防御下一印色的水壓，用紙便不可噴涂最后色。只要uv膠印噴墨墨水需較長周期缺水，含松脂的媒質會過度浸入進紙內而uv膠印噴墨墨水皮膜缺失束縛調教黑色素的功能有機會造成白受到破壞。這樣的愿意一概常多樣化的，它的導致是來源于uv膠印噴墨墨水、紙、噴涂狀態等不平衡點基本要素。

1. 體溫會因為干澀是檢查是否發生反應一種種，室溫可關系其干澀高速度。把控好紙型或印上房的室溫，比如它是不正常值事情下一段話。從60℉~0℉是較自然的。

2. 烘干劑一旦印刷吸塑油內的烘干劑用量太少，留意它的屬性和用量，加些烘干劑在印刷吸塑油。但加得太大烘干劑亦就不是受推薦英文的面的做法。

3. 有效控制潤濕含水率很多潤濕含水率會做到這瑣事。

4. 紙的水分印刷紙張有越多水分便會減慢了常溫、干澀的車速。覺得切實加強力的常溫、干澀劑。

5. 地漏的ph值潤濕含水量有太高強酸會下降吹干劑生活力。PH的適合使用范圍都可以5.0至6.0。ph值應只要維護4.5以上內容。

6. 當紙的PH太低，需在非涂粉紙是大于4.5及在涂粉紙大于6.0，便需用雙固缺水劑或較好平常人非常多用量的平民缺水劑。

7. 會有一些不銹鋼水槽液的轉化成生物物對干燥的速度慢會引起無良成效。

8. 加印光油若是搞定任何印色后才找到有的麻煩時，這些哪知用光油再加上印一次性。

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