水可可溶性上光油/水可可溶性上光金屬涂料全稱水溶性光油或平衡，用做全施膠或整體施膠。在柔印品上，能守護柔印品及提升亮澤度。優勢是甘平，無生活條件水污染，無溶液蒸發掉，行緩解工作生活條件，有助于的操作工人的的健康；并能具備歐美各個地方的干凈原裝進口標準的。水溶性光油結膜快，抗磨性性強，材質變黃，亮澤度更高，用做各樣型印刷紙張。

若要拿得令人滿意的上光成效，需掌控好水溶性樹脂光油的適用形式。為此，在水溶性樹脂光油的適用過程中中，uv墨水表面活性劑廠—杭州青田個人建議仔細把控下類這三個關鍵因素：

1)刷抹量：不光滑攝入足夠含量的表層溶膠凝膠法后，有有光澤度好，抗刮性高。假設刷抹量小，水溶性光油不會轉變成完美多次的涂膜，不良影響有有光澤度差，起到應用的護理和點綴的目的。但假設刷抹量大，則涂膜厚，會增高上光的成本，并且也不良影響太干車速，較為嚴重的的會造成黏背的現象。

2)密度：對於網頁版輥的上機密度平常意見與小編建議在18～２5秒。連在線光的密度平常意見與小編建議在40～70秒。密度過低，起到防護和修飾的的功能；密度高，則應該出來流平差，低溫干燥慢的的狀態。丙烯酸乳液光油和配制劑平常是水，也能夠 通過準確狀態把異丙醇：水1：1的混和物做配制劑。準確密度應通過紙質及設備特征參數進行更改。

3)粗糙室溫與時刻：水光油常見靠滲透法粗糙而且兼具熱塑固有。常見的粗糙裝置有曖風粗糙和紅外線粗糙。尋常紅外線粗糙功能最號。因水光油的常見高沸點溶劑是水，而水的流化熱是相比高，因而在粗糙訪問速度要比含油慢。相同意思，在粗糙室溫需要比含油光油高。尋常個人建議在80～100℃，烘道在2m 兩邊。如何室溫欠缺，烘道過短，則會出現涂膜不干，較為嚴重會出現黏背和擦花，但如何室溫過高、粗糙時刻長，紙型人造纖維失水過大，紙型變脆，可能之后生產中出現剪斷，碎裂前提。

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