伴隨著軟性版刷設備持續不斷的發展壯大，將促成木箱刷互聯網行業對水基uvuv包裝印刷油墨和不同的一種新型軟性uvuv包裝印刷油墨的訴求愈加急切需要，訴求量將進兩步提高。在國內現有都有當下紙殼箱柔印機近千臺，最主要的使用水uvuv包裝印刷油墨刷，年耗量在五萬噸綜上所述，占水性油墨總含量25%。

 丙烯酸乳液uv油墨在瓦楞紙板紙箱印刷方式中常遭到一點方面，情況具體分析和應對做法可參考價值如下所述：

 1、彩色印刷阻力的變動很首要，它還包括印版和印刷工藝物間的阻力及網紋輥和印版間的阻力。這樣產生印刷膠印膠印油墨凝固點過高、印刷膠印膠印油墨非常干燥過快的難題，很好解決方案是調阻力、就稀釋印刷膠印膠印油墨、加慢干劑。

 2、吸塑油干在印版上，設計設計印刷非核心模湖的話語，有機會是熱氣吹到印版上，設計印刷紙張纖維板摻入吸塑油誘發如何徹底消除感應電化學反應，徹底消除法子是直接稀釋就可以吸塑油并日益起速，將上墨系統遮起來，或換吸塑油、運用去如何徹底消除感應電傳動裝置。柔版需要最適合現地設計設計印刷，要現地不實，前因有機會是吸塑油凝固點過低、印刷物外觀不光滑，積極應對技術是運用凝固點高的吸塑油、運用外觀產品好的印刷裝修材料。

 3、uv墨水在印版上沉積或服務點堆積如山，主觀其原因包含上墨超負荷、噴涂心理氣壓過大、uv墨水低溫干過快或uv墨水太弱等，加工好最簡單的的方式是替換網紋輥、調節器心理氣壓、獲取慢干劑或使用的高色強uv墨水。噴涂黏附力差的主觀其原因有uv墨水低溫干氣溫太低、uv墨水與材質無柔軟性、材質從漆層達因值過低都要電暈加工等，加工好最簡單的的方式是在測量從漆層力值、提升烘烤氣溫、替換uv墨水產品或打毛被印刷材質從漆層。

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